DN700螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家用送焊絲的裝置和焊絲盤(pán)，連續地送給焊絲，這種焊接方法是連續送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩定燃燒，所以把它稱(chēng)之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。 這種方法，第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現了自動(dòng)化；第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出來(lái)的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，最近我們國家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強鋼，這種管道在工廠(chǎng)里邊先預制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠(chǎng)制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。

螺旋鋼管焊接區易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等現象：１、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。 ２、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。