安徽螺旋焊管適當增加焊縫冷卻速度，降低焊接溫度，縮短鋼管冷卻時(shí)間，從而提高鋼管的焊接質(zhì)量。增加冷卻速度會(huì )使焊接速度過(guò)快，焊接熱影響區過(guò)大，導致接頭拉裂或焊透。同時(shí)，降低冷卻速度會(huì )使焊縫金屬表面出現氧化皮和銹斑，降低強度，甚至出現裂紋。因此，在生產(chǎn)中必須嚴格控制冷卻速度。焊接控制要求較高。對焊工技術(shù)要求較高的焊前預熱和終溫控制，焊接時(shí)通過(guò)調節焊縫冷卻速度來(lái)控制焊縫附近的熱影響區。焊后預熱溫度應小于20℃。焊接時(shí)還應適當控制焊縫上應力和裂紋分布，從而保證焊接質(zhì)量。

安徽螺旋焊管適當增大焊接電流，降低焊縫電阻，改善焊接電流與坡口金屬接觸的狀態(tài)。根據螺旋鋼管的工藝要求，應在焊接前調整焊接電流。如為改變焊接電流大小，可以對電流進(jìn)行調整，將焊接電流設置為1.5~2.0 A。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展和成本的增加，用大電流焊接管道，以獲得更好的效果。但應注意調整焊接電源的電流值，使之與鋼水的電阻值相匹配。如在焊接鋼管時(shí)，電弧會(huì )從焊縫處向焊縫傳導能量，這就要求焊接電源必須滿(mǎn)足電弧焊補焊接要求。在焊接過(guò)程中可能出現焊接接頭溫度過(guò)高、焊接接頭拉斷或燒焊時(shí)出現坡口金屬熔化或電弧放電等現象，這些現象都是高溫金屬與坡口金屬之間高溫電弧放電所致。因此保證焊縫金屬溫度以滿(mǎn)足焊接要求也很重要。