金華螺旋焊管制造廠(chǎng)家一般螺旋焊管機組均采用在線(xiàn)連續檢驗方式來(lái)保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續檢驗有利于焊接缺陷的、焊接質(zhì)量的穩定、焊接等級的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實(shí)現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質(zhì)量問(wèn)題的出現機率增加，甚至影響將來(lái)管線(xiàn)運行的整體工作可靠性。焊接鋼管生產(chǎn)工藝及分類(lèi)說(shuō)明：一、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)；螺旋鋼管承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

金華螺旋焊管制造廠(chǎng)家對焊皆用自動(dòng)埋弧焊，在相當于管體內表面進(jìn)行，未焊透的地方于成形、預焊后，再在管體外表面補焊，然后才對螺旋焊縫進(jìn)行內、外焊。板帶進(jìn)入成形機前，必須根據管徑、壁厚和成形角將板邊預彎一定曲率，使得成形后邊部與中部的變形曲率一致，防止出現焊縫區突起的“竹節”缺陷。預彎后進(jìn)入螺旋成形器成形(見(jiàn)螺旋成形)、預焊。為提高生產(chǎn)力，多采用一條成形一預焊線(xiàn)與多條內外本焊線(xiàn)相配合。這樣既能提高焊縫質(zhì)量，又能大幅度增加產(chǎn)量。預焊一般采用焊接速度較快的保護氣體電弧焊或高頻電阻焊，全長(cháng)焊接，本焊采用多極自動(dòng)埋弧焊.